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进口轴承的使用与保管方法
编辑: 时间: 2019-08-05 18:13 浏览量: 3

进口轴承的相关内容)磨粒磨损系指进口轴承轴承工作表面之间挤入外来坚硬粒子或硬质异物或金属表面的磨屑且接触表面相对移动而引起的磨损,常在轴承工作表面造成犁沟状的擦伤。

硬质粒子或异物可能来自主机内部或来自主机系统其它相邻零件由润滑介质送进轴承内部。
粘着磨损系指由于摩擦表面的显微凸起或异物使摩擦面受力不均,在润滑条件严重恶化时,因局部摩擦生热,易造成摩擦面局部变形和摩擦显微焊合现象,严重时表面金属可能局部熔化,接触面上作用力将局部摩擦焊接点从基体上撕裂而增大塑性变形。
这种粘着——撕裂——粘着的循环过程构成了粘着磨损,一般而言,轻微的粘着磨损称为擦伤,严重的粘着磨损称为咬合. 进口轴承轴承断裂失效主要原因是缺陷与过载两大因素。
当外加载荷超过材料强度极限而造成零件断裂称为过载断裂。
过载原因主要是主机突发故障或安装不当。
轴承零件的微裂纹、缩孔、气泡、大块外来杂物、过热组织及局部烧伤等缺陷在冲击过载或剧烈振动时也会在缺陷处引起断裂,称为缺陷断裂。
应当指出,轴承在制造过程中,对原材料的入厂复验、锻造和热处理质量控制、加工过程控制中可通过仪器正确分析上述缺陷是否存在,今后仍必须加强控制。
但一般来说,通常出现的轴承断裂失效大多数为过载失效。

转炉在检修过程中发现传动侧轴承位磨损严重并伴随轴承两侧密封失效,导致设备在运行过程中出现轴承声音异常,旋转存在跳动造成设备安全隐患。
转炉轴承位磨损原因分析转炉是指可以倾动的圆筒状吹氧炼钢容器。
炉体可转动,用于吹炼钢或吹炼锍的冶金炉。
转炉炉体用钢板制成,呈圆筒形,内衬耐火材料,吹炼时靠化学反应热加热,不需外加热源,是最重要的炼钢设备,也可用于铜、镍冶炼。
转炉炼钢主要是以液态生铁为原料的炼钢方法。
其主要特点是:靠转炉内液态生铁的物理热和生铁内各组分(如碳、锰、硅、磷等)与送入炉内的氧进行化学反应所产生的热量,使金属达到出钢要求的成分和温度。
炉料主要为铁水和造渣料(如石灰、石英、萤石等),为调整温度,可加入废钢及少量的冷生铁块和矿石等。
炼钢企业的转炉一般体积较大,工作过程中虽然很少整圈转动,但出钢频率快、自重大,对支撑轴承的强度要求较高,常采用分体组合式轴承来满足现场装配使用要求。
由于轴承座靠近转炉,承受周围辐射热严重对主轴各零部件金属有热应力影响,加上周围溅出的钢渣对密封材料造成失效进一步对轴承滚道造成损伤,使轴承卡死后与轴颈产生相对运动从而出现磨损。
索雷工业碳纳米聚合物修复技术在线修复转炉轴承位磨损转炉生产运行过程有其特殊性,属于往复式旋转,此种情况下造成轴颈下部磨损严重上部磨损较轻,形成偏心状磨损。
索雷工业碳纳米聚合物修复技术是利用碳纳米聚合物材料特有的机械性能和针对性的修复工艺在线修复包括炼钢转炉在内的大型轴类的磨损。
修复工艺简单:利用未磨损的轴颈标准尺寸恢复磨损部位直径尺寸。
其优点是粘接力好,有良好的抗压性能、抗磨损性能及具备金属所具有的弹性变形等综合力学性能,可实现在线修复,修复效率高,不需要对设备大量拆卸,一般情况下8小时内完成修复。
索雷碳纳米聚合物修复技术现场修复转炉轴承位磨损图片

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