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工业koyo圆柱滚子轴承的保养技术分析
编辑: 时间: 2019-09-02 18:02 浏览量: 2

INA轴承安装结束后,为了检查安装是否正确,要进行运转检查。
小型机械可以用手旋转,以确认是否旋转顺畅。
检查项目有因异物、伤痕、压痕而造成的运转不畅,因安装不良,安装座加工不良而产生的力矩不稳定,由于游隙过小、安装误差、密封摩擦而引起的力矩过大等等。
如无异常则可以开始动力运转。
动力运转,从空载低速开始,缓缓的提高至所定条件的额定运转。
试运转中检查事项为,是否有异常音响、角接触球轴承温度的变化、润滑剂的泄漏或变色等等。
如果发现异常,应立即中止运转,检查机械,必要时要拆下轴承检查。
  1.保持轴承润滑的干净 对INA轴承进行检查前应当先清洁轴承的表面,然后仔细的检查轴承的油封及其周边的零件,如果已呈现出不良的症状时,务必更换掉,不良的油封会导致损坏,使角接触球轴承云状不正常而造成设备的停机。
  2.注意覆盖暴露轴承 检查INA轴承时不要让轴承暴露于污染物或湿气的环境。
如果工作中断时,应以油纸塑胶片或类似材料覆曾机器。
若在不用拆卸而可能执行检查的情形下清洗无掩蔽的轴承的,要以涂敷用的刷子沾上石油溶剂清洗,再以一块不起毛的布料擦干或用压缩空气吹干(注意不要让轴承组件起动旋转)。
以一面小镜子及类似牙医所用的那种探针来检查轴承之轨道面、保持器和珠子。
不可清洗加密封盖或防尘的轴承;只擦拭其外部表面即可。
如果轴承呈受损情形时即需更换掉。
在定期的停机保养时期内更换角接触球轴承远比由于阵承损坏所选成的突然停机之损失来得经济多了。
  3.检查轴承的润滑剂润滑剂是很重要的不仅是针对轴承,也针对所有的轴承。
但是请注意,轴承不宜加过多润滑脂。
然后就是更换INA轴承的润滑剂了。
使用机油润滑的角接触球轴承在泻除旧机油后,若果可以的话,应当再灌入新鲜的机油并让机器在低转速旋转几分钟。
尽可能使机油收集残留的污染物,然后再泻除这些机油。
而使用滑脂润滑的轴承在更换滑脂时,所使用的乔除器应避免带有棉质物接触到轴承的任一部位。
因为这些残留的纤维可能楔入于滚动件之间并且造成损坏,尤其轴承的应用更需注意此问题。
  INA轴承的寿命是与制造、装配、使用都紧密相关的,必须在每个环节都做好,才能使非标轴承处于最佳的运转状态,从而延长角接触球轴承的使用寿命。

滚动轴承在其使用过程中表现出很强的规律性,并且重复性非常好。
正常优质轴承(滚动轴承)在开始使用时,振动和噪声均比较小,但频谱有些散乱,幅值都较小,可能是由于制造过程中的一些缺陷,如表面毛刺等所致。
  运动一段时间后,振动和噪声维持一定水平,频谱非常单一,仅出现一、二倍频。
极少出现三倍工频以上频谱,轴承状态非常稳定,进入稳定工作期。
  继续运行后进入使用后期,滚动轴承振动和噪声开始增大,有时出现异音,但振动增大的变化较缓慢,此时,轴承峭度值开始突然达到一定数值。
我们认为,此时滚动轴承即表现为初期故障。
  这时,就要求对该滚动轴承进行严密监测,密切注意其变化。
此后,轴承峭度值又开始快速下降,并接近正常值,而振动和噪声开始显著增大,其增大幅度开始加快,当振动超过振动标准时(如ISO2372标准),其轴承峭度值也开始快速增大,当既超过振动标准,而峭度值也超过正常值(可用峭度相对标准)时,我们认为轴承已进入晚期故障产,需及时检修设备,更换滚动轴承。
  滚动轴承表现出晚期故障特征到出现严重故障(一般为轴承损坏如抱轴、烧伤、沙架散裂、滚道、珠粒磨损等)时间大都不超过一周,设备容量越大,转速越快,其间隔时间越短。
因此,在实际滚动轴承故障诊断中,一旦发现晚期故障特征,应果断判断轴承存在故障,尽快安排检修。

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